Presse à Comprimés Rotative RTP41
Sophistiquée et joliment conçue, la RTP41 est le modèle phare de notre gamme de presse à comprimés, offrant le summum de sûreté, rapidité et caractéristique-clé. Avec un moteur de 4kw, 80Kn de pression disponible, options double couleurs disponibles, la capacité de produire des comprimés jusqu’à 12mm de diamètre dans des formes particulières et avec des caractères ou motifs gravés, une lubrification semi-automatique, en produisant rapidement et avec des commandes entièrement électroniques, cette presse à comprimés est en tête de liste dans sa propre catégorie.
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Idéale pour des fabricants des industries pharmaceutiques, chimiques et de technologie alimentaire, les 42 têtes coupantes de la RTP41 peuvent produire aux alentours de 180000 comprimés de l’heure, faisant d’elle une véritable unité de production de masse.
Le design de cette presse à pilules a été réfléchi et approfondi, tout le possible à été fait pour améliorer la vitesse, l’efficacité et réduire le temps d’arrêt. De sa construction en acier inoxydable conforme aux normes BPF, aux améliorations spéciales qui réduisent le gaspillage de poudre et supprime l’entretien, la presse à comprimés RTP41 a été créée pour produire des comprimés de qualité pharmaceutique en masse à un coût unitaire compétitif et en quantités qui répondront même aux demandes des plus importants fabricants.
Avantages principaux en un coup d’œil:
- Construction en acier inoxydable conforme aux normes BPF pour hygiène et durabilité
- Pression de 80Kn pour des comprimés de haute qualité
- Option double couleurs
- Caractères ou motifs gravés
- 180000 comprimés de l’heure
- Comprimés jusqu’à 12mm de diamètre, ainsi que des formes spéciales
- Ecran de protection de la tourelle en Plexiglas évite une contamination croisée et atteint un degré élevé de sûreté pour l’utilisateur qui répond à toutes les exigences de sécurité applicables.
- Vitesse, taille de comprimés et profondeur entièrement réglables au travers de commandes électroniques simples.
- Mécanisme de coupure automatique de surcharge de pression pour une sécurité améliorée
- Système de lubrification semi-automatique innovant réduit le temps d’entretien, évite l’usure et la contamination
- Unité d’aspiration de poudre de recyclage de poudre extérieure augmentant l’efficacité, le gaspillage et évitant les blocages
- Des matrices compatibles avec RTP 19, RTP 33, RTP 35 et RTP 37 pour des échanges faciles
Caractéristiques
Les caractéristiques de la RTP41 font vraiment d’elle une machine unique, en offrant des performances qu’aucunes autres machines comparables ne peut égaler. Le moteur 4Kw produit jusqu’à 80Kn de pression, permettant de produire des quantités industrielles de comprimés parfaitement formés jusqu’à 12mm de large et 6mm de profondeur et de les orner avec des caractères ou des emblèmes gravés impeccablement. La RTP41 offre également l’option d’ajouter une installation deux couleurs à doubles couches pour des producteurs qui cherchent à produire des comprimés remarquables avec un fort attrait commercial.
La gestion de la taille, profondeur de comprimés et vitesse de moteur peuvent tous être entièrement réglés au travers de commandes électriques simples, avec des voyants d'avertissement exhaustifs pour garder l’opérateur informé. Un mécanisme de coupure automatique assure que la pression immense que la machine génère soit appliquée avec sûreté. Un écran de protection à quatre côtés en Plexiglas enferme la tourelle, améliorant la sécurité de l’opérateur et évitant une contamination croisée de la poudre véhiculée par l'air. Pour un nettoyage et un accès facile, l’écran de protection peut être ouvert de tous les côtés. La poudre elle-même est utilisée avec une efficacité maximale, grâce à une unité d’aspiration qui conduit l’excès de poudre de la zone de matrice et la retourne pour être utilisée. En plus d’être efficace en terme d’éviter le gaspillage, cela réduit également le nettoyage nécessaire pour gérer la poudre volante et réduire le danger d’un blocage perturbant la production.
L’entretien de cette presse à comprimés est simplifié par le système de lubrification semi-automatique révolutionnaire contenu au sein de l’unité scellée à la base de la machine. Ceci non seulement économise énormément de temps mais cela élimine également le risque de contamination d’huile, réduit l’accumulation de chaleur, assure un fonctionnement sans problème et réduit l’usure de composant.
Un point à noter est que les matrices que la RTP41 utilise sont interchangeables avec d’autres machines populaires telles que la RTP 19, RTP 33, RTP 35 et RTP 37, ce qui assurent des échanges faciles. Des pièces communément requises telles que l’orbite supérieure, le dispositif de remplissage de poudre, le mât de transmission et le mesureur de poudre sont interchangeables avec la RTP33, ce qui signifie que des pièces de rechange sont facilement disponibles.
Presse à Comprimés RTP41 en Pratique
La RTP41 est un élément majeur pour une usine de fabrication qui fonctionne comme vous le souhaitez, ayant un design moderne et sophistiqué et une construction de haute qualité. Aussi impressionnant que ce soit, la cadence majeure de 180000 comprimés de l’heure n’est pas le seul avantages en terme de rapidité, il faut également prendre en compte la réduction importante du temps d’entretien qui est la conséquence du système de lubrification innovant, un système de recyclage par aspiration de poudre et d’autres améliorations. En terme de productivité globale, cette presse à comprimés est par conséquent exceptionnellement efficace.
Malgré sa puissance, l’immense vitesse de sa production, la presse à pilules de la RTP41 est très facile à utiliser grâce à ses commandes entièrement électriques et sa console d’avertissement.
Tout ce que vous avez besoin de savoir est en face de vous et tout ce que vous avez besoin de régler est à portée de main. Plus besoin de manipulation inutile avec des clefs pour régler la production ou essayer de vous rappeler quelle vis à serrer. Tournez simplement un cadran et vos réglages sont faits facilement et efficacement. Tout cela signifie qu’il y a plus de temps pour surveiller la qualité des pilules produites et pour garder la machine remplie de poudre et fonctionner paisiblement.
Spécifications Techniques
Le moteur de 4Kw de la RTP41 exerce une pression maximum de 80Kn et alimente 41 sets de matrices. La capacité de production maximale est d’environ 180000 comprimés de l’heure, en fonction des matériaux étant pressés. Le diamètre maximum de chaque comprimé est de 12mm et l’épaisseur maximum de 6mm, avec une profondeur de remplissage jusqu’à 15mm. La vitesse de tourelle varie de 14-37 tr/min. Les dimensions globales sont de 1230mm x 950mm x 1670mm, et le poids est de 1560 kg. Le RTP41 convient pour une utilisation avec des matériaux granulaires secs et des poudres mais pas des poudres très fines.
Notre Point de Vue
Il est difficile de ne pas aimer la RTP41. Il est vrai que toutes les machines ont leurs forces et leurs faiblesses et que cette presse à comprimés représente le un investissement important que seul un producteur de masse puisse justifier. Mais il y a quelque chose de spécial à propos d’une machine qui puisse faire autant, si rapidement et si bien. Les commandes électroniques, le dispositif d’huile semi-automatique, l’aspiration de poudre, l’option deux couleurs, les motifs gravés, ce sont toutes les caractéristiques qui fait ressortir la RTP41 dans sa propre catégorie.
Si vous avez vu notre vidéo RTP41, vous saurez que c’est un équipement moderne et beau, remplie de lignes soignées et en acier inoxydable étincelant. En action, elle est à la hauteur de sa promesse de haute technologie, produisant des nombres incroyables de comprimés parfaits avec une efficacité incomparable. Si vous voulez le summum de la capacité de production de masse, c’est la machine pour vous.
| Specification | RTP 41 (Option standard) | RTP 41 (Euro) | RTP 23 (Euro) |
|---|---|---|---|
| Nombre de poinçons | 41 | 41 | 23 |
| Spécification de poinçons | RTP Tooling | Euro BB Tooling | Euro D Tooling |
| Diamètre maximal de la comprimé (mm) | 12 | 13 | 25 |
| Pression maximale (kN) | 80 | ||
| Profondeur maximale de remplissage (mm) | 15 | ||
| Épaisseur maximale du comprimé (mm) | 6 | ||
| Vitesse de rotation (r/min) | 14 – 37 | ||
| Production maximale par heure | 182,040 | 182,040 | 102,000 |
| Nombre de stations de remplissage | 2 | ||
| Comprimé à double couche | Sur demande | ||
| Moteur (kW) | 4 | ||
| Nombre de phases | 3 | ||
| AMP's | 32 | ||
| Volts | 440v | ||
| Hauteur (mm) | 1670 | ||
| Largeur (mm) | 950 | ||
| Profondeur (mm) | 1230 | ||
| Poids | 1676.5kg | ||
| Net Weight (kg) | 500 | ||
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We have free lifetime technical support for all machines sold by LFA.
Just contact us with your machine serial number and we would be happy to help you with any problems.
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Yes, the TDP and RTP range all have a weight adjustment for it.
on the TDP it is the bottom of the two cogs on the lower drift pin assembly.
Here is a link to a video showing you how to tune up the TDP 5: https://www.youtube.com/watch?v=4dTscUdRJzQ
Here is a link to a video showing you how to tune up the RTP 9 or the RTP 118: https://www.youtube.com/watch?v=YJFt5AFJ1hw
It is important to know that the exact weight of each tablet will vary from tablet to tablet.
A well-homogenized mix that has a consistent granule size should be able to achieve an accuracy of +/- 3% or less.
Oui, nous pouvons vous former. Ce sera à Bicester dans nos locaux. Cela prendra environ une journée.
Vraiment rapidement. Le coût moyen par comprimé lors de leur fabrication par un sous-traitant est de 0,002 à 0,005 £, selon la difficulté du pressage et la taille du lot de production. Cela signifie qu'une TDP 5 sera rentabilisée avec seulement 380 000 comprimés. À 5000 comprimés par heure cela signifie uniquement 76 heures.
No, there are 3 specifications for Rotary Press Tooling and a number of different sizes that fall under them. These 3 specifications are RTP, Euro, and TSM. Under TSM and Euro tooling specifications, there are 4 common sizes: B, D, BB, and DB.
In order to determine whether or not your machine is still under warranty, you will need to call or email the office the machine was purchased from, and provide the serial number.
The lifetime of tooling is difficult thing to calculate. This is because it is dependent on a number of different factors.
The first thing to consider is the product that is being pressed. The softer the product, the less of a sandpaper effect it will have on the tooling. If the product is very coarse, however, then the likelihood of wear increases as it moves over the face of the upper and lower punches during compression.
The next thing that affects the life of the tooling is its shape. If the cup of the tooling is very deep, then the powder will have to move a lot further over its surface during compression. As a result, this causes more wear and shortens the life of the tooling.
The surface of the punch will also determine how long the tooling lasts. For coated tooling, the material used to coat the punches will influence the tooling's longevity. For uncoated tooling, the type of steel should be considered in relation to the tooling’s lifetime.
Ultimately, it is impossible to give an exact figure without running the tooling in a production environment.
A good rule of thumb is this:
The standard life of shelf tooling from LFA should make 2-5 million tablets.
Standard S7 tooling that has been customized will make around 10m tablets.
A well designed set of customized tooling that has been coated can make up to 65m tablets.
These estimates are applicable for tooling that has been cleaned properly and used correctly in the press.
As with any tablet press, it is good to have a particle size of around 80-60 mesh.
This would be large enough to avoid large losses and small enough to flow well through the machine. If the powder is finer than this then you are going to experience a larger level of loss.
If the particles are larger than this then it might not flow through the machine well and get caught as it is trying to enter into the die bore.
This being said every powder is very different and you will need to do tries to work out what is best for them.
We send out all machines with the local plug on and set up to run on the local power supply.
Get a capsule filler.
You will not be able to make tablets.
Click here for more information https://www.lfacapsulefillers.com/
There are a number of ways we are able to support you:
- Every machine comes with a full manual that is emailed to you after purchase.
- There is a large range of video tutorials to teach you how to use the press.
- The machine comes with lifetime technical support. You can call, Skype or email to get answers to your questions and problems.
- We also offer free training at any one of our regional offices.
If after all of this you are still struggling to use your press, we are able to come to you. This is a service we charge for.
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