RTP41 Comprimitrice Rotante
Sofisticata e costruita magnificamente, la RTP41 è il nostro modello di punta nella gamma di comprimitrici, che offre caratteristiche uniche in termini di sicurezza e velocità. Grazie ad un motore da 4kw, 80Kn di pressione, una capacità opzionale a due colori, la possibilità di produrre compresse fino a 12mm di diametro di forme speciali e con la possibilità di stampare caratteri e motivi, la lubrificazione semi automatica, il confezionamento rapido e i controlli elettronici, questa comprimitrice è una classe a sé stante.
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E' l'ideale per i più grandi produttori dell'industria farmaceutica, chimica e tecnologica alimentare, le 41 unità di taglio della RTP41 possono produrre fino a 180.000 compresse per ora, rendendo reale la produzione di massa.
La cura in fase di progettazione di questa comprimitrice è approfondita e completa, ed è stato fatto tutto il possibile per migliorare la velocità e l'efficacia per ridurre i tempi di inattività. Dalla realizzazione in acciaio inox conforme alle norme GMP, alle speciali rifiniture per ridurre lo spreco di polvere e alla ridotta manutenzione, la comprimitrice RTP41 è in grado di produrre compresse di qualità farmaceutica per un costo unitario competitivo ed in quantità che possano soddisfare anche le esigenze dei più grandi produttori.
I principali vantaggi in sintesi:
- Conforme alle norme GMP, costruita in acciaio inox per igiene e durata nel tempo
- Pressione di 80Kn per compresse ad alta qualità
- Opzione per doppio colore
- Possibilità di imprimere caratteri e motivi
- 180,000 compresse all'ora
- Compresse con un diametro massimo di 12mm con forme speciali
- Protezione Perspex per la torretta che evita la contaminazione incrociata e raggiunge elevati livelli di sicurezza, per soddisfare gli standard più elevati.
- Velocità, dimensioni e profondità delle compresse regolabile, il tutto attraverso i semplici controlli elettronici
- Meccanismo di arresto automatico per sovrappressione per una maggiore sicurezza
- Sistema di lubrificazione semi automatico per ridurre al minimo la manutenzione, evitare l'usura e la contaminazione
- Unità aspirante di polvere per polvere estranea di riciclo, che migliora l'efficacia, riducendo lo spreco e i blocchi
- Punzoni compatibili con RTP 19, RTP 33, RTP 35 e RTP 37 per una facile disponibilità
Caratteristiche
Le caratteristiche della RTP41 sono piuttosto impressionanti, tali che nessuna altra macchina può esserle paragonata. Il motore da 4Kw produce una pressione di 80Kn, donandogli la forza di produrre quantità industriali di perfette compresse, con un diametro massimo di 12mm e una profondità di 6mm, oltre alla possibilità di stamparvi sopra caratteri o un emblema. La RTP41 offre l'opzione di aggiungere un doppio strato, a due colori, per produttori che vogliono realizzare compresse dal forte appeal commerciale.
La gestione delle dimensioni delle compressa, la profondità e la velocità del motore si effettuano tramite dei semplici controlli elettronici, con spie di segnalazione che tengono l'operatore informato. Mentre il meccanismo di interruzione automatico assicura che la pressione generata dalla macchina, venga applicata in modo sicuro. Una protezione a quattro lati Perspex, protegge completamente la torretta, aumentando la sicurezza dell'operatore e prevenendo la contaminazione incrociata delle polveri. Per una facile pulizia ed accesso, la protezione può essere aperta su tutti i lati. La polvere stessa viene utilizzata per la massima efficienza, grazie al gruppo di aspirazione a vuoto, che attira la polvere in eccesso nella zona di stampo per il riutilizzo. Inoltre, è efficiente in termini di prevenzione degli sprechi, e questo riduce anche la pulizia necessaria per via della polvere volante e riduce il pericolo di blocchi per interruzione della produzione.
La manutenzione di questa comprimitrice è semplificata da un sistema di lubrificazione semi automatico innovativo, integrato in una unità sigillata alla base del macchinario. Questo non solo fa risparmiare molto tempo, ma evita anche il rischio di contaminazione da olio, riducendo l'accumulo di calore e assicurando un funzionamento regolare e riducendo l'usura dei componenti.
Nota di merito per i punzoni della RTP41, che sono intercambiabili con altri famosi macchinari, come RTP 19, RTP 33, RTP 35 e RTP 37, il che assicura una rapida disponibilità. Anche le parti di ricambio come l'orbita superiore, l'apparato di riempimento della polvere, l'asse di trasmissione e il misuratore di polvere sono intercambiabili con la RTP33, il che significa che sono più facile da reperire.
Uno della comprimitrice RTP41
La RTP41 è un gran bel pezzo di macchina, che esegue il lavoro proprio come lo si può immaginare, grazie anche ad un design moderno e sofisticato, ed una realizzazione tecnica di elevata qualità. La caratteristica più impressionante sono le 180.000 compresse per ora che può sfornare, ma va tenuta in considerazione anche la bassa manutenzione grazie al sistema di lubrificazione innovativo, il sistema di riciclaggio della polvere a vuoto e altre raffinatezze. In termini di produttività, questa comprimitrice è incredibilmente efficiente.
Nonostante la sua potenza e l'incredibile velocità di produzione, la comprimitrice RTP41 è molto facile da utilizzare, grazie ai suoi controlli elettronici e la console di avviso. Tutto ciò che dovete sapere è proprio davanti ai vostri occhi, e tutto ciò che c'è bisogno di regolare è a portata di mano. Non bisogna più armeggiare attorno al macchinario per modificarne l'output o dover ricordare quale vite stringere. Basta girare un quadrante per effettuare una regolazione velocemente e in modo efficace. Questo significa più tempo per monitorare la qualità delle compresse prodotte e mantenere piena la macchina per un funzionamento regolare.
Specifiche tecniche
Il motore da 4Kw della RTP41 genera una pressione di 80Kn e aziona un set da 41 punzoni. La capacità di produzione massima è di circa 180.000 compresse per ora, a seconda del materiale che viene pressato. Il diametro massimo di ogni compressa è di 12mm con uno spessore massimo di 6mm, ed una profondità di riempimento di 15mm massimo. La velocità della torretta spazia da 14 a 37 rpm. Le dimensioni sono 1230mm x 950mm x 1670mm, per un peso di 1560 kg. La RTP41 può utilizzare polveri asciutte e granulari, ma non le polveri super fine.
Il nostro verdetto
E' difficile non innamorarsi della RTP41. Certo, ogni macchinario ha i suoi punti di forza e qualche svantaggio, inoltre, questa rappresenta anche un investimento significativo, che solo una produzione di massa può ripagare. Ma c'è qualcosa di eccezionale in quello che una macchina del genere può fare, in modo così rapido ed efficace. I controlli elettronici, il sistema di lubrificazione semi automatico, l'aspirazione della polvere, l'opzione per due colori, la stampa dei motivi, tutte queste caratteristiche elevano la RTP41 ad una categoria a se stante.
Se avete preso visione del nostro video della RTP41, saprete che si tratta di un pezzo moderno e dall'aspetto attraente di attrezzatura, dalle linee pulite e uno scintillante acciaio inox. In azione, mantiene le promesse fatte, producendo una quantità incredibile di compresse perfette, con una perfezione impareggiabile. Se desiderate raggiungere una produzione di massa di compresse, questa è la macchina che fa per voi.
| Specification | RTP 41 (Opzione standard) | RTP 41 (Euro) | RTP 23 (Euro) |
|---|---|---|---|
| Numero di stampi | 41 | 41 | 23 |
| Specifiche degli stampi | RTP Tooling | Euro BB Tooling | Euro D Tooling |
| Diametro massimo della compressa (mm) | 12 | 13 | 25 |
| Pressione massima (kN) | 80 | ||
| Profondità massima di riempimento (mm) | 15 | ||
| Spessore massimo della compressa (mm) | 6 | ||
| Velocità della rotazione (giri/min) | 14 – 37 | ||
| Produzione massima per ora | 182,040 | 182,040 | 102,000 |
| Numero di stazioni di riempimento | 2 | ||
| Compresse a doppio strato | Su richiesta | ||
| Motore (kW) | 4 | ||
| Numero di fasi | 3 | ||
| AMP's | 32 | ||
| Volts | 440v | ||
| Altezza (mm) | 1670 | ||
| Larghezza (mm) | 950 | ||
| Profondità (mm) | 1230 | ||
| Peso | 1676.5kg | ||
| Net Weight (kg) | 500 | ||
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We have free lifetime technical support for all machines sold by LFA.
Just contact us with your machine serial number and we would be happy to help you with any problems.
Yes. You can order custom tooling here
Yes, the TDP and RTP range all have a weight adjustment for it.
on the TDP it is the bottom of the two cogs on the lower drift pin assembly.
Here is a link to a video showing you how to tune up the TDP 5: https://www.youtube.com/watch?v=4dTscUdRJzQ
Here is a link to a video showing you how to tune up the RTP 9 or the RTP 118: https://www.youtube.com/watch?v=YJFt5AFJ1hw
It is important to know that the exact weight of each tablet will vary from tablet to tablet.
A well-homogenized mix that has a consistent granule size should be able to achieve an accuracy of +/- 3% or less.
Certo, facciamo formazione. Teniamo corsi di addestramento presso i nostri uffici di Bicester. La durata dei corsi è di una giornata circa.
Molto poco. Il costo medio per una compressa prodotta da una fabbrica esterna si aggira intorno a 0,002€ - 0,006€ a seconda delle difficoltà di compressione e delle dimensioni del lotto di produzione. Ciò significa che una TDP 5 si ammortizzerà con sole 380.000 compresse. Al ritmo di produzione di 5.000 compresse all’ora, per rientrare nell’investimento bastano soltanto 76 ore.
No, there are 3 specifications for Rotary Press Tooling and a number of different sizes that fall under them. These 3 specifications are RTP, Euro, and TSM. Under TSM and Euro tooling specifications, there are 4 common sizes: B, D, BB, and DB.
In order to determine whether or not your machine is still under warranty, you will need to call or email the office the machine was purchased from, and provide the serial number.
The lifetime of tooling is difficult thing to calculate. This is because it is dependent on a number of different factors.
The first thing to consider is the product that is being pressed. The softer the product, the less of a sandpaper effect it will have on the tooling. If the product is very coarse, however, then the likelihood of wear increases as it moves over the face of the upper and lower punches during compression.
The next thing that affects the life of the tooling is its shape. If the cup of the tooling is very deep, then the powder will have to move a lot further over its surface during compression. As a result, this causes more wear and shortens the life of the tooling.
The surface of the punch will also determine how long the tooling lasts. For coated tooling, the material used to coat the punches will influence the tooling's longevity. For uncoated tooling, the type of steel should be considered in relation to the tooling’s lifetime.
Ultimately, it is impossible to give an exact figure without running the tooling in a production environment.
A good rule of thumb is this:
The standard life of shelf tooling from LFA should make 2-5 million tablets.
Standard S7 tooling that has been customized will make around 10m tablets.
A well designed set of customized tooling that has been coated can make up to 65m tablets.
These estimates are applicable for tooling that has been cleaned properly and used correctly in the press.
As with any tablet press, it is good to have a particle size of around 80-60 mesh.
This would be large enough to avoid large losses and small enough to flow well through the machine. If the powder is finer than this then you are going to experience a larger level of loss.
If the particles are larger than this then it might not flow through the machine well and get caught as it is trying to enter into the die bore.
This being said every powder is very different and you will need to do tries to work out what is best for them.
We send out all machines with the local plug on and set up to run on the local power supply.
Get a capsule filler.
You will not be able to make tablets.
Click here for more information https://www.lfacapsulefillers.com/
There are a number of ways we are able to support you:
- Every machine comes with a full manual that is emailed to you after purchase.
- There is a large range of video tutorials to teach you how to use the press.
- The machine comes with lifetime technical support. You can call, Skype or email to get answers to your questions and problems.
- We also offer free training at any one of our regional offices.
If after all of this you are still struggling to use your press, we are able to come to you. This is a service we charge for.
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