RTP 41 回転式打錠機
美しく設計され洗練したRTP41は当社の打錠機ラインナップのフラッグシップモデルで、究極の安全性、速度、機能を提供します。4kwのモータ、80ｋNの使用可能な圧力、2色対応（オプション）、特殊形状や彫刻文字/絵柄で最大径12㎜の錠剤を製造する能力、半自動式の潤滑油注入、非常に高速な生産および完全電子制御という性能を持つ本機は、全く別格な打錠機です。医療、化学および食品産業の大手メーカーにふさわしいRTP41は、41個の切削ヘッドが1時間あたり約180,000錠製造することができます。
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打錠機の設計段階で注意したことは、速度および効率性の向上と故障時間の削減のために徹底的かつ包括的にあらゆる手を尽くすことでした。GMPを尊守するステンレスメーカーから粉体のロスを減らすことやメンテナンス費用の削減まで、RTP41打錠機は、競争力のある単価でありつつ大手メーカーの需要を満たす数量で医薬品品質の錠剤を大量生産するよう開発されました。
技術仕様
RTP41の4kwモータは最大圧力80ｋNを生じさせ41個のダイに動力を供給します。最大生産能力は、加圧する原料により、約180,000錠/時間です。各錠剤の最大径は12㎜で最大厚は6㎜、充填深度は最大15㎜です。タレット速度の範囲は14～37rpmです。全体の寸法は1230mm x 950mm x 1670mm、重量は1560㎏です。RTP41は、 乾燥粒状物質、粉体、微粉末（超微粉末は除く）の使用に適しています。
最大打錠圧力
RTP41をすぐ気に入っていただけるでしょう。実際、すべての機械は長所と短所がありますが、大規模な生産者だけがこの打錠機に対する投資が重要だと正当化できます。しかし、大量生産を迅速に効率よくできる機械にはいくつかの例外があります。電子制御、半自動注油システム、粉体吸入、2層オプション、彫刻モチーフなどは、RTP41を比類なき打錠機に持ち上げる特長のすべてです。
RTP41のビデオをご覧いただければ、この打錠機が素晴らしい外観の最新式装置であることがわかっていただけるでしょう。ハイテクの有望性に応えながら、比類なき効率性で完璧な錠剤を大量生産します。お客様が優れた錠剤の大量生産をお望みであれば、RTP41はまさにお客様のための打錠機です。
主な利点:
- GMP対応ステンレス構造により衛生的で耐久性がある
- 最高品質の錠剤を製造するための加圧が80kN
- 2層オプション
- 彫刻文字またはモチーフに対応
- 1時間あたりの生産量約180,000錠
- 最大径12㎜（特殊形状にも対応）
- 防風ガラスシールドが二次汚染を防ぎ適用可能なあらゆる安全基準を満たすことでユーザーの安全を高水準で実現
- シンプルな電子制御装置を通じて完全に速度を調整可能
- 錠剤のサイズや厚さを簡単に調整できる
- 安全性向上のための自動圧力カットアウト・システム
- 革新的な半自動潤滑システムはメンテナンス時間を減らし、破損を防ぎ、汚染を防止する
- 粉体吸入ユニットが余分な粉をリサイクルすることで、効率性が増し、ロスが減り、障害を防ぐ
- ダイを入手しやすくするためにRTP 19、RTP 33、RTP 35、RTP 37と互換する
特長
RTP41の特長は、本機に匹敵できる打錠機を持つ他社が全くいないほど本当に優れています。4kwのモータは最大80ｋNの圧力を生むため、はっきりした彫刻文字やロゴマークを付けて最大径12㎜/最大厚6㎜という完璧に成形された錠剤を工業量で大量生産するための性能を与えています。またRTP41は、強力な商品訴求を付けて印象的な錠剤を作りたい生産者のために2層（2カラー機能）にするオプションを用意しています。
錠剤のサイズや厚さの管理とモータ速度は、オペレーターに知らせるための警告ランプとともにシンプルな電子制御装置からすべて行えます。さらに、自動カットアウト・システムは、本機が生成する大きな圧力を安全に反映していることを確認します。4面の風防ガラスシールドはタレットを完全に塞ぐことでオペレーターの安全を高め粉体の浮遊する二次汚染を防ぎます。シールドは、メンテンナンスやアクセスを容易にするために全面開くことができます。ダイから余分な粉を払い出して再使用するために戻せる真空式吸入ユニットのおかげで、粉体を最大限効率的に使用できます。ロスを抑える点で効率的であるのと同様に、この装置は浮遊する粉を清掃する必要性が減り、生産を停止させる障害物混入のリスクも減らします。
本打錠機のメンテナンスは、打錠機本体に密封された装置内にある画期的な半自動注油システムにより簡略化されています。これは時間を大幅に節約するだけでなく油汚染のリスクも低下させて発熱を減らして滑らかに機能して部品の破損を減らします。
注記点は、RTP41が使用するダイは、RTP19、RTP33、RTP35やRTP37などの簡単に入手できる他の人気機種と互換性があります。また、上部軌道部、粉体充填装置、送電塔や合匙などの一般的に必要な予備部品は、RTP33と互換性があるので、つまり交換部品は簡単に手に入れられるということです。
RTP41 Tablet Press in Use
RTP41はお客様が想像していた通り正確に機能する製造工場の重要な設備になるので、その洗練された最新の設計と高品質な構造を与えられています。実際印象的であるように、1時間あたり180,000錠という見出しは、話の半分でしかありません。なぜなら、画期的な注油システム、真空式粉体リサイクルシステムやその他の改良点によってもたらされる大幅なメンテナンス時間の削減を考慮に入れる必要があるからです。生産性全体の点から見ても、本機は他に類を見ないほど効率的です。
そのパワーと素晴らしい生産速度にかかわらず、RTP41打錠機は電子制御と警告コンソールのおかげで大変使いやすくなっています。知る必要があることはすべてユーザーの目前にあり、調整が必要なことは手の内にあります。生産量を調整するのにレンチを持ってぶらぶらしたり締めるネジを覚えようとしたりする必要はもうありません。ただダイヤルを回せば、迅速かつ効率的に調整が行われます。それらすべては、製造される錠剤を監視して粉体を本機に充填しつつスムーズに動作させる時間が十分あるということです。
| 仕様 | RTP 41 (Standard) | RTP 41 (Euro) | RTP 23 (Euro) |
|---|---|---|---|
| ダイ数 | 41 | 41 | 23 |
| ツーリングの仕様 | RTP Tooling | Euro B Tooling | Euro D Tooling |
| 最大打錠圧力 (Kn) | 80 | ||
| 最大打錠前圧力 | 80 | ||
| 錠剤の最大径 (mm) | 13 | 19 | 25 |
| 充填時の最大深度 (mm) | 15 | ||
| 錠剤の最大厚 (mm) | 6 | ||
| タレット速度 (r/min) | 14 – 37 | ||
| 1時間あたりの最大生産量 | 182,040 | 182,040 | 102,000 |
| 充填ステーション数 | 2 | ||
| 2層錠 | 申し込みに応じて | ||
| モータ力 (KW) | 4 | ||
| フェーズ数 | 3 | ||
| AMP | 32 | ||
| 電圧 | 440v | ||
| 高さ (mm) | 1670 | ||
| 幅 (mm) | 950 | ||
| 奥行 (mm) | 1230 | ||
| 重量 (kg) | 1676.5 | ||
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You will need to contact our team and provide them with a copy of all of your MSDSs for all of the components of your mix.
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You will also need to book an appointment with the office that you would like to visit.
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We have free lifetime technical support for all machines sold by LFA.
Just contact us with your machine serial number and we would be happy to help you with any problems.
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Yes, the TDP and RTP range all have a weight adjustment for it.
on the TDP it is the bottom of the two cogs on the lower drift pin assembly.
Here is a link to a video showing you how to tune up the TDP 5: https://www.youtube.com/watch?v=4dTscUdRJzQ
Here is a link to a video showing you how to tune up the RTP 9 or the RTP 118: https://www.youtube.com/watch?v=YJFt5AFJ1hw
It is important to know that the exact weight of each tablet will vary from tablet to tablet.
A well-homogenized mix that has a consistent granule size should be able to achieve an accuracy of +/- 3% or less.
Yes, we offer free training at your local LFA office. For a list of our office addresses, see here. Training is normally completed in less than one day, but please get in touch for more information.
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No, there are 3 specifications for Rotary Press Tooling and a number of different sizes that fall under them. These 3 specifications are RTP, Euro, and TSM. Under TSM and Euro tooling specifications, there are 4 common sizes: B, D, BB, and DB.
In order to determine whether or not your machine is still under warranty, you will need to call or email the office the machine was purchased from, and provide the serial number.
The lifetime of tooling is difficult thing to calculate. This is because it is dependent on a number of different factors.
The first thing to consider is the product that is being pressed. The softer the product, the less of a sandpaper effect it will have on the tooling. If the product is very coarse, however, then the likelihood of wear increases as it moves over the face of the upper and lower punches during compression.
The next thing that affects the life of the tooling is its shape. If the cup of the tooling is very deep, then the powder will have to move a lot further over its surface during compression. As a result, this causes more wear and shortens the life of the tooling.
The surface of the punch will also determine how long the tooling lasts. For coated tooling, the material used to coat the punches will influence the tooling's longevity. For uncoated tooling, the type of steel should be considered in relation to the tooling’s lifetime.
Ultimately, it is impossible to give an exact figure without running the tooling in a production environment.
A good rule of thumb is this:
The standard life of shelf tooling from LFA should make 2-5 million tablets.
Standard S7 tooling that has been customized will make around 10m tablets.
A well designed set of customized tooling that has been coated can make up to 65m tablets.
These estimates are applicable for tooling that has been cleaned properly and used correctly in the press.
As with any tablet press, it is good to have a particle size of around 80-60 mesh.
This would be large enough to avoid large losses and small enough to flow well through the machine. If the powder is finer than this then you are going to experience a larger level of loss.
If the particles are larger than this then it might not flow through the machine well and get caught as it is trying to enter into the die bore.
This being said every powder is very different and you will need to do tries to work out what is best for them.
We send out all machines with the local plug on and set up to run on the local power supply.
Get a capsule filler.
You will not be able to make tablets.
Click here for more information https://www.lfacapsulefillers.com/
There are a number of ways we are able to support you:
- Every machine comes with a full manual that is emailed to you after purchase.
- There is a large range of video tutorials to teach you how to use the press.
- The machine comes with lifetime technical support. You can call, Skype or email to get answers to your questions and problems.
- We also offer free training at any one of our regional offices.
If after all of this you are still struggling to use your press, we are able to come to you. This is a service we charge for.
More information on this can be found here: https://www.lfatabletpresses.com/services