Steple TDP
Wskazana cena jest za jeden zestaw stempli. Jeśli potrzebują Państwo np. 9 zestawów do tabletkarki RTP 9, należy zmienić ilość nad przyciskiem "dodaj do koszyka".
Przy produkcji dużej ilości tabletek Państwa tabletkarka działa na wysokich obrotach i przy dużej sile nacisku. Jednym z przyrządów najbardziej obciążonych w tym procesie jest stempel, który musi być wytrzymały. Zwracamy więc uwagę na to, aby zawsze wybierać tylko wysokiej jakości materiały, skupiając się na wytrzymałości i jakości produkcji każdej sztuki oraz na stylu i atrakcyjnym projekcie.
Długa żywotność tabletkarki to również użycie odpowiedniego proszku, aby zminimalizować kruszenie się tabletek. Jakość produkowanych tabletek jest tak samo ważna jak czas ich produkcji i właśnie to jest obszarem, w którym wyróżniają się nasze stemple. Wyprodukowane są ze specjalnie wyselekcjonowanej stali nierdzewnej, wykończone zgodnie z najściślejszymi standardami, zawierają elementy zapobiegające korozji oraz są wysoko odporne na zderzenia, rozpad i tarcie. Posiadają staranne wykończenia oraz starannie zaprojektowane głowice, które zapobiegają rozwarstwianiu się tabletek.
W rezultacie mogą się Państwo cieszyć szybką produkcją dobrze skompresowanych tabletek w atrakcyjnych kształtach i delikatnych wykończeniach przyciągających klientów.
Jesteśmy liderami na rynku tabletkarek i stempli. Niezależnie od tego, jaki rozmiar czy kształt tabletki sobie Państwo życzą, prawdopodobnie posiadamy dokładnie taki sprzęt, jaki jest do tego potrzebny. Jeśli jednak – choć to mało prawdopodobne – nie potrafią Państwo znaleźć tutaj tego, czego szukają, prosimy o kontakt. Jesteśmy w stanie wyprodukować stemple na zamówienie zgodnie z Państwa potrzebami.
Główne zalety:
- Wysokiej jakości stal nierdzewna/li>
- Precyzja wykonania każdej tabletki
- Odpowiedni do specjalnych wykończeń i powlekań
- Odporny na korozję w celu zapewnienia trwałości, bezpieczeństwa i higieny
- Wysoce wytrzymały na zderzenia, rozpad i tarcie
- Zawsze ta sama jakość wynikowa
- Ograniczone zużycie prądu, znikomy odsetek tabletek nienadających się do użytku oraz krótkie okresy przestoju
- Szeroki wybór atrakcyjnych wzorów, kształtów i rozmiarów odpowiednich dla każdych potrzeb
- Możliwość spersonalizowania zamówienia
- Dostępność wielu rozmiarów dla wszystkich modeli RTP
Wykrojniki RTP
Wymiana stempli może być czasochłonna, a przez to powodować opóźnienia w produkcji i niższy zysk. To dlatego ważnym jest, aby wybierali Państwo tylko solidne stemple wykonane z najlepszej jakości stali nierdzewnej. Nasze stemple są niesamowicie wytrzymałe, a poza tym produkują wysokiej jakości tabletki, jakich oczekują Państwo i Państwa klienci.
Wystarczy, że są utrzymywane w czystości i z dala od wilgoci, aby zawsze przekraczać Państwa oczekiwania, produkując ogromne ilości idealnych tabletek. Wystarczy Państwu tylko chwila, aby przekonali się Państwo, że są wykonane profesjonalnie i solidnie. Wzbudzą Państwa zaufanie i pewność, że będą Państwu służyć przez długi czas.
Wybierając stemple do tabletkarki, jest kilka rzeczy, o których należy pamiętać. Jeśli posiadają Państwo tabletkarkę RTP zakupioną u nas, nie będzie żadnego problemu – wystarczy wybrać stempel RTP, który się Państwu podoba, odpowiedni rozmiar, i mogą być Państwo pewni, że stempel będzie kompatybilny z tabletkarką. Jeśli jednak nie zakupili Państwo tabletkarki u nas, należy pamiętać o tym, że inni producenci mogą używać innego rodzaju oprzyrządowania. Nadal mogą Państwo skorzystać z naszej oferty stempli RTP, jednak należy najpierw upewnić się, że wybrany stemel będzie pasował do Państwa urządzenia. Można to łatwo sprawdzić dokładnie mierząc stempel, którego używali Państwo do tej pory. Potrzebne informacje to:
- Średnica środkowego pierścienia
- Głębokość środkowego pierścienia/li>
- Długość stempla
- Długość szyjki stempla
- Średnica spodu stempla oraz górnej części stempla
Wybór odpowiedniego rozmiaru
Wybór odpowiedniego rozmiaru stempla do Państwa tabletkarki RTP jest bardzo prosty. Wszystkie modele tabletkarek RTP (tzn. RTP 9, RTP 33 i RTP 41) używają stempli tych samych rozmiarów. Jeśli posiadają Państwo inteligentną tabletkarkę rotacyjną (np. RTP 10i), należy dobrać oprzyrządowanie RTPi. Jeśli nie są Państwo pewni tych specyfikacji, należy porównać oprzyrządowanie do następującego diagramu:
Specyfikacja Techniczna i dostępność
Staramy się, aby stemple były dostępne w magazynie, jednak ze względu na ilość kształtów i rozmiarów, które są w ofercie, czasem stemple muszą zostać zamówione z naszej fabryki. W tym przypadku czas oczekiwania wynosi około 6 - 8 tygodni.
Jeśli potrzebujesz stempli od razu, skontaktuj się z nami przed złożeniem zamówienia i sprawdziwymy dostępność.
To, co nas wyróżnia
Ogromną zaletą tabletkarek rotacyjnych jest ich szybkość i wydajność. To dlatego warto utrzymać ten standard bez zbędnych opóźnień i zmarnowanych partii, które mogą być spowodowane złej jakości stemplami. Z racji tego, że tabletkarki rotacyjne są zazwyczaj używane w celu produkcji dużych zamówień komercyjnych, ważnym jest, aby mieli Państwo dostęp do solidnie zaprojektowanych stempli RTP mogących wyprodukować atrakcyjnie wyglądające tabletki. Nasze stemple do tabletek spełniają wszelkie kryteria i stanowią idealną odpowiedź na Państwa potrzeby.
Specification | Steple TDP |
---|---|
Net Weight (kg) | 0.5 |
Yes, you can change the tooling. It is fairly easy. It takes about an hour or so the first time you do it, but you will get quicker. An LFA technician can do it in around 10 minutes - practice makes perfect!
Here is a video link on how to change the tooling: How To Change A Die | Changing a TDP Tablet Press Punch Die
The tooling does wear out. How long this takes will depend on your product formulation. The more granular it is, the faster your tooling will wear down.
The tooling on the TDP 1.5 is extremely durable. The life of your tooling, however, will depend on a number of things. This includes the shape of your tooling, the formulation of your mix, and the steel that the tooling is made from.
There are a number of questions to ask when determining the life of your tooling:
Does it have any chips or damage to the edge of the upper and lower punch? This section is called the land. If this is damaged it will show up in each tablet as a defect.
Do the tip faces of the punches have any cracks in them?
Is there a pitted look on the top or bottom punch face?
If you measure the working length of the upper and lower punches are they still within tolerance?
Is the upper or lower punch loose within the die bore?
Does the wall of the die bore have obvious scratches or scrapes on it?
Are you still clearly able to see the image, lettering, number or logo in the face of every tablet?
If your tooling shows any of these signs, then it could indicate that it is time to replace it.